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DYTFD分体法兰式
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DYTFD分体法兰式

作者:小编    发布时间:2026-07-28 13:06:04     浏览次数 :


DYTFD分体法兰式
  • DYTFD分体法兰式

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型 号推力
kg
常规推速mm/s
特殊速度需定制
缩 回 至 最 小外    形  安    装 尺 寸 ( 电 机 相 关 尺 寸 根 据 电 动 机 型 号 定 )
LcLc1LL1L2L3L4dd1d2d3 DD1D2MNEFG
DYTFD100-100 70/110/185/259231+S148+S318+S17 27 360 246 φ1214 φ30φ10φ55200 175 95 125 300 400 310 
300-300 45/70/115/160
/185/230/285
249+S158+S273+S24 30 18 φ40φ12φ65105 135 
450-450 
750-750 45/70/100/150303+S178+S333+S30 45 φ1425 φ60φ20φ76125 160 
1000-1000 45/70/100/150261 
1750-1750 45/70/100/150286 195 
2500-2500 24/36/60/84/97φ85135 170 
3000-3000 18/27/45/70/87318+S40 50 400 316 30 φ70φ30φ95250 215 145 185 400 500 460 
4000-4000 14/21/35/55/70343+S198+S383+Sφ16φ105160 200 
5000-5000 12/18/30/45/60353+S208+S393+Sφ121175 220 
6000-6000 12/18/30/45/60363+S218+S405+S42.5 55 φ1835 φ90φ35φ121175 220 
8000-8000 7/17/25/35/44φ130190 230 
10000-10000 7/17/25/35/44336 φ145240 205 245 
15000-15000 5/12/19/24/33388+S238+S438+S50 60 450 391 φ2245 φ120φ40φ184300 275 245 290 450 600 560 
20000-20000 5/9/13/18/23428+S278+S478+Sφ216275 320 



DYTFD 分体法兰式电液推杆 产品介绍

 

一、型号字母释义

1. 代号拆解(行业 DYT 系列电液推杆统一编码)

DYTFD 为工矿重载分体式前端法兰连接电液推杆标准型号:

DY:电液推杆大类代号,代表电机 + 液压驱动一体化推杆(区别于 DT 纯机械丝杆电动推杆);

T:推杆直线伸缩执行结构;

F:分体式结构(动力液压泵站与油缸缸体独立分开,高压油管连接);

D:前端法兰固定式连接方式,活塞杆头部带安装法兰盘,替代耳环销轴铰接。

2. 结构本质

DYTFD 属于分体式机电液一体化液压传动重载执行器,和一体式 DYTZ 直式、DYTP 平行式电液推杆核心差异为泵站油缸分体布置 + 前端法兰安装;依靠外置液压站供油做功,不属于丝杆机械传动,具备超大推力、柔性缓冲、远距离管路供油特性,法兰端面安装刚性极强,适合设备端面压紧、闸门法兰对接、工装顶紧工况。

二、结构组成与工作原理

1. 主要组成部件

独立液压动力单元(三相电机、双向齿轮泵、集成阀块、油箱、溢流阀、双向液压锁)、高压耐油液压油管、重载液压油缸、镀铬高强度活塞杆、前端法兰安装盘、导向耐磨套、防尘伸缩护套、行程限位开关;可选防爆电机、外置 PLC 电控箱、单向节流调速阀、手动卸压装置。

2. 工作原理

电机驱动液压泵产生高压液压油,通过外接油管输送至油缸腔体;依靠阀组油路换向,压力油推动活塞带动活塞杆伸出 / 缩回,电机正反转控制推拉动作。分体布局允许液压站与油缸远距离分散安装,油路可加装节流阀实现运行速度无级可调,液压柔性传动带载启动平稳无冲击。

3. 四重安全防护机制

溢流过载泄压保护:负载超载、推杆顶死卡死时,溢流阀自动卸荷,电机空载空转,杜绝电机烧毁、活塞杆弯曲变形;

行程极限断电保护:活塞杆到达最大 / 最小行程,限位开关切断控制回路,硬性限位保护缸体结构;

液压锁双向保压自锁:停机后液控单向阀封闭油路,重载长期保压不滑移、不下坠,定位稳定性远超机械丝杆自锁;

法兰刚性抗偏载防护:端面法兰大面积贴合安装,可承受较大径向侧向力,不易出现销轴铰接的晃动、偏磨问题。

三、DYTFD 分体法兰式与同系列推杆对比表

表格

对比项目

DYTFD 分体法兰式电液推杆

DYTP 一体式平行电液推杆

DTZD 底座式机械电动推杆

DTW 直角机械推杆

动力形式

分体液压泵站 + 油缸油压驱动

一体式机电液液压驱动

齿轮丝杆纯机械传动

蜗轮蜗杆丝杆机械传动

安装结构

油缸前端法兰端面固定,泵站分体异地布置

电机油缸平行一体卧式铰接

平行一体式底座落地螺栓固定

90°L 型直角拐角安装

适用负载

超重载主力,推力 500kg50000kg,可瞬时冲击

重载通用 25030000kg

中重载 3005000kg

轻载 3004000kg

自锁性能

液压锁强力保压,长期静态零蠕变下滑

液压锁保压,稳定性优秀

丝杆机械自锁,重载微量蠕变

丝杆自锁,定位精度高

空间适配

油缸狭小腔体安装,泵站可放置别处规避高温粉尘

低矮设备内部卧式安装

落地基础平台安装

夹缝、拐角受限空间

运行特性

速度外接节流阀无级调速,缓冲减震极佳

速度可选,动力强劲

匀速固定不可调速

匀速低噪平稳运行

维护特点

定期更换液压油、检查油管密封,分体部件单独检修

常规液压件维保

仅润滑丝杆,零漏油

丝杆定期润滑,运维最简单

适用工况

端面法兰对接压紧、远距离动力布置、高温粉尘隔离、重型闸门法兰安装

皮带机犁煤器、低矮空间悬挂启闭

侧向受力大落地固定工况

洁净无油污、轻载精准点位控制

四、产品核心优势

1. 分体模块化布局,空间与环境隔离能力拉满

液压动力站与执行油缸通过油管分离安装,油缸可伸进高温炉体、粉尘密闭箱体、狭小设备腔体,泵站放置在通风常温区域,完美规避电机长期高温、煤粉腐蚀损坏问题,是一体式推杆无法替代的核心优势。

2. 前端法兰安装,刚性与抗偏载能力极强

活塞杆头部整体法兰盘螺栓锁死在设备端面,受力面大、同轴度高,可承受下压压紧力、侧向翻转力矩,杜绝耳环销轴长期摆动产生的间隙晃动、销轴磨损,适合长期压紧、重型闸门密封贴合工况。

3. 液压超大推力,抗冲击耐用性突出

液压传动启动推力大,可承受撞击、卡滞冲击载荷,吨位覆盖从小几百公斤到五十吨重载;带满载直接启动,频繁往复作业故障率远低于机械丝杆推杆。

4. 液压锁长效保压,安全锁定可靠

停机后油路锁死,竖直向下重压、悬空吊挂重载不会缓慢回落,水利闸门、仓门压紧、工装夹紧长期保持锁紧状态,安全生产冗余度高。

5. 调速灵活,自动化拓展性强

油管加装节流阀即可自由调节伸出、缩回速度;外接电控箱接入 PLC,实现远程启停、多点限位、多台同步联动;防爆电机版本可用于煤矿井下高危环境。

6. 检修维护便捷,损耗件单独更换

泵站、油缸、油管相互独立,哪一部分故障单独拆解维修更换,无需整体拆卸整机,大幅降低停机维修时间与成本。

五、典型应用行业与工况

1. 电力煤炭行业

重型仓底法兰式闸板阀、大型风道法兰挡板、除尘器重型卸灰翻板、高温烟道隔离门启闭。

2. 冶金矿山行业

烧结炉炉门法兰压紧机构、矿用重型溜槽法兰挡板、破碎机卸料重型推板、高温设备内部执行推拉。

3. 水利环保建材行业

渠道法兰式铸铁闸门、污水堰门压紧密封、水泥库底重型卸料阀、压滤机滤板法兰顶紧装置。

4. 重工自动化工装

大型工件液压夹紧工装、模具法兰端面顶推、重型翻转设备执行机构、远距离液压动力输送工位。

六、订货型号编制规范

1. 标准型号格式

DYTFD - 额定推力 (kg)- 有效行程 (mm)/ 推速 (mm/s)

2. 型号实例

DYTFD-30000-500/6.5

释义:分体法兰式电液推杆,额定推力 30 吨,工作行程 500mm,伸出运行速度 6.5mm/s

3. 后缀选配标识

DYTFDB:矿用隔爆防爆分体法兰电液推杆;

DYTFD-T:带外置节流阀可调节速度;

DYTFD-S:泵站带手动应急泄压装置;

标配可加装双向行程限位开关、加厚油缸防尘护套、加长高压油管。

七、选型与使用注意事项

1.结构选型区分

油缸要伸进高温 / 密闭狭小空间、需要法兰端面刚性压紧→选DYTFD 分体法兰式;常规低矮空间重载悬挂选 DYTP 平行一体式;落地侧向受力选 DTZD 机械底座推杆;洁净轻载拐角选 DTW 直角推杆。

2.负载安全系数预留

常规推拉预留 1.2~1.5 倍推力余量;冲击载荷、法兰长时间压紧工况放大至 1.8 倍,防止频繁溢流泄压。

3.管路安装硬性要求

分体油管长度不宜过长,固定牢靠避免设备震动磨损油管;首次加注 46# 抗磨液压油,并排空油缸内部空气,防止爬行抖动。

4.安装角度要求

水平法兰安装为最优;竖直向下压紧订货时备注使用方向,厂家加强液压锁防溜杆结构。

5.环境防护建议

油缸在高粉尘、水汽环境必须加装防尘护套;强腐蚀工况定制不锈钢活塞杆与防腐油缸壳体。


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