
| 型 号 | 推力 kg | 常规推速mm/s 特殊速度需定制 | 缩 回 至 最 小 | 外 形 安 装 尺 寸 ( 电 机 相 关 尺 寸 根 据 电 动 机 型 号 定 ) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Lc | Lc1 | L | L1 | L2 | L3 | L4 | d | d1 | d2 | d3 | D | D1 | D2 | M | N | E | F | G | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| DYTFD | 100- | 100 | 70/110/185/259 | 231+S | 148+S | 318+S | 17 | 27 | 360 | 246 | φ12 | 14 | φ30 | φ10 | φ55 | 200 | 175 | 95 | 125 | 300 | 400 | 310 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 300- | 300 | 45/70/115/160 /185/230/285 | 249+S | 158+S | 273+S | 24 | 30 | 18 | φ40 | φ12 | φ65 | 105 | 135 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 450- | 450 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 750- | 750 | 45/70/100/150 | 303+S | 178+S | 333+S | 30 | 45 | φ14 | 25 | φ60 | φ20 | φ76 | 125 | 160 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1000- | 1000 | 45/70/100/150 | 261 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1750- | 1750 | 45/70/100/150 | 286 | 195 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2500- | 2500 | 24/36/60/84/97 | φ85 | 135 | 170 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3000- | 3000 | 18/27/45/70/87 | 318+S | 40 | 50 | 400 | 316 | 30 | φ70 | φ30 | φ95 | 250 | 215 | 145 | 185 | 400 | 500 | 460 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4000- | 4000 | 14/21/35/55/70 | 343+S | 198+S | 383+S | φ16 | φ105 | 160 | 200 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5000- | 5000 | 12/18/30/45/60 | 353+S | 208+S | 393+S | φ121 | 175 | 220 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6000- | 6000 | 12/18/30/45/60 | 363+S | 218+S | 405+S | 42.5 | 55 | φ18 | 35 | φ90 | φ35 | φ121 | 175 | 220 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8000- | 8000 | 7/17/25/35/44 | φ130 | 190 | 230 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 10000- | 10000 | 7/17/25/35/44 | 336 | φ145 | 240 | 205 | 245 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 15000- | 15000 | 5/12/19/24/33 | 388+S | 238+S | 438+S | 50 | 60 | 450 | 391 | φ22 | 45 | φ120 | φ40 | φ184 | 300 | 275 | 245 | 290 | 450 | 600 | 560 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20000- | 20000 | 5/9/13/18/23 | 428+S | 278+S | 478+S | φ216 | 275 | 320 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
DYTFD 分体法兰式电液推杆 产品介绍
一、型号字母释义
1. 代号拆解(行业 DYT 系列电液推杆统一编码)
DYTFD 为工矿重载分体式前端法兰连接电液推杆标准型号:
DY:电液推杆大类代号,代表电机 + 液压驱动一体化推杆(区别于 DT 纯机械丝杆电动推杆);
T:推杆直线伸缩执行结构;
F:分体式结构(动力液压泵站与油缸缸体独立分开,高压油管连接);
D:前端法兰固定式连接方式,活塞杆头部带安装法兰盘,替代耳环销轴铰接。
2. 结构本质
DYTFD 属于分体式机电液一体化液压传动重载执行器,和一体式 DYTZ 直式、DYTP 平行式电液推杆核心差异为泵站油缸分体布置 + 前端法兰安装;依靠外置液压站供油做功,不属于丝杆机械传动,具备超大推力、柔性缓冲、远距离管路供油特性,法兰端面安装刚性极强,适合设备端面压紧、闸门法兰对接、工装顶紧工况。
二、结构组成与工作原理
1. 主要组成部件
独立液压动力单元(三相电机、双向齿轮泵、集成阀块、油箱、溢流阀、双向液压锁)、高压耐油液压油管、重载液压油缸、镀铬高强度活塞杆、前端法兰安装盘、导向耐磨套、防尘伸缩护套、行程限位开关;可选防爆电机、外置 PLC 电控箱、单向节流调速阀、手动卸压装置。
2. 工作原理
电机驱动液压泵产生高压液压油,通过外接油管输送至油缸腔体;依靠阀组油路换向,压力油推动活塞带动活塞杆伸出 / 缩回,电机正反转控制推拉动作。分体布局允许液压站与油缸远距离分散安装,油路可加装节流阀实现运行速度无级可调,液压柔性传动带载启动平稳无冲击。
3. 四重安全防护机制
溢流过载泄压保护:负载超载、推杆顶死卡死时,溢流阀自动卸荷,电机空载空转,杜绝电机烧毁、活塞杆弯曲变形;
行程极限断电保护:活塞杆到达最大 / 最小行程,限位开关切断控制回路,硬性限位保护缸体结构;
液压锁双向保压自锁:停机后液控单向阀封闭油路,重载长期保压不滑移、不下坠,定位稳定性远超机械丝杆自锁;
法兰刚性抗偏载防护:端面法兰大面积贴合安装,可承受较大径向侧向力,不易出现销轴铰接的晃动、偏磨问题。
三、DYTFD 分体法兰式与同系列推杆对比表
表格
对比项目 | DYTFD 分体法兰式电液推杆 | DYTP 一体式平行电液推杆 | DTZD 底座式机械电动推杆 | DTW 直角机械推杆 |
动力形式 | 分体液压泵站 + 油缸油压驱动 | 一体式机电液液压驱动 | 齿轮丝杆纯机械传动 | 蜗轮蜗杆丝杆机械传动 |
安装结构 | 油缸前端法兰端面固定,泵站分体异地布置 | 电机油缸平行一体卧式铰接 | 平行一体式底座落地螺栓固定 | 90°L 型直角拐角安装 |
适用负载 | 超重载主力,推力 500kg–50000kg,可瞬时冲击 | 重载通用 250–30000kg | 中重载 300–5000kg | 轻载 300–4000kg |
自锁性能 | 液压锁强力保压,长期静态零蠕变下滑 | 液压锁保压,稳定性优秀 | 丝杆机械自锁,重载微量蠕变 | 丝杆自锁,定位精度高 |
空间适配 | 油缸狭小腔体安装,泵站可放置别处规避高温粉尘 | 低矮设备内部卧式安装 | 落地基础平台安装 | 夹缝、拐角受限空间 |
运行特性 | 速度外接节流阀无级调速,缓冲减震极佳 | 速度可选,动力强劲 | 匀速固定不可调速 | 匀速低噪平稳运行 |
维护特点 | 定期更换液压油、检查油管密封,分体部件单独检修 | 常规液压件维保 | 仅润滑丝杆,零漏油 | 丝杆定期润滑,运维最简单 |
适用工况 | 端面法兰对接压紧、远距离动力布置、高温粉尘隔离、重型闸门法兰安装 | 皮带机犁煤器、低矮空间悬挂启闭 | 侧向受力大落地固定工况 | 洁净无油污、轻载精准点位控制 |
四、产品核心优势
1. 分体模块化布局,空间与环境隔离能力拉满
液压动力站与执行油缸通过油管分离安装,油缸可伸进高温炉体、粉尘密闭箱体、狭小设备腔体,泵站放置在通风常温区域,完美规避电机长期高温、煤粉腐蚀损坏问题,是一体式推杆无法替代的核心优势。
2. 前端法兰安装,刚性与抗偏载能力极强
活塞杆头部整体法兰盘螺栓锁死在设备端面,受力面大、同轴度高,可承受下压压紧力、侧向翻转力矩,杜绝耳环销轴长期摆动产生的间隙晃动、销轴磨损,适合长期压紧、重型闸门密封贴合工况。
3. 液压超大推力,抗冲击耐用性突出
液压传动启动推力大,可承受撞击、卡滞冲击载荷,吨位覆盖从小几百公斤到五十吨重载;带满载直接启动,频繁往复作业故障率远低于机械丝杆推杆。
4. 液压锁长效保压,安全锁定可靠
停机后油路锁死,竖直向下重压、悬空吊挂重载不会缓慢回落,水利闸门、仓门压紧、工装夹紧长期保持锁紧状态,安全生产冗余度高。
5. 调速灵活,自动化拓展性强
油管加装节流阀即可自由调节伸出、缩回速度;外接电控箱接入 PLC,实现远程启停、多点限位、多台同步联动;防爆电机版本可用于煤矿井下高危环境。
6. 检修维护便捷,损耗件单独更换
泵站、油缸、油管相互独立,哪一部分故障单独拆解维修更换,无需整体拆卸整机,大幅降低停机维修时间与成本。
五、典型应用行业与工况
1. 电力煤炭行业
重型仓底法兰式闸板阀、大型风道法兰挡板、除尘器重型卸灰翻板、高温烟道隔离门启闭。
2. 冶金矿山行业
烧结炉炉门法兰压紧机构、矿用重型溜槽法兰挡板、破碎机卸料重型推板、高温设备内部执行推拉。
3. 水利环保建材行业
渠道法兰式铸铁闸门、污水堰门压紧密封、水泥库底重型卸料阀、压滤机滤板法兰顶紧装置。
4. 重工自动化工装
大型工件液压夹紧工装、模具法兰端面顶推、重型翻转设备执行机构、远距离液压动力输送工位。
六、订货型号编制规范
1. 标准型号格式
DYTFD - 额定推力 (kg)- 有效行程 (mm)/ 推速 (mm/s)
2. 型号实例
DYTFD-30000-500/6.5
释义:分体法兰式电液推杆,额定推力 30 吨,工作行程 500mm,伸出运行速度 6.5mm/s。
3. 后缀选配标识
DYTFDB:矿用隔爆防爆分体法兰电液推杆;
DYTFD-T:带外置节流阀可调节速度;
DYTFD-S:泵站带手动应急泄压装置;
标配可加装双向行程限位开关、加厚油缸防尘护套、加长高压油管。
七、选型与使用注意事项
1.结构选型区分
油缸要伸进高温 / 密闭狭小空间、需要法兰端面刚性压紧→选DYTFD 分体法兰式;常规低矮空间重载悬挂选 DYTP 平行一体式;落地侧向受力选 DTZD 机械底座推杆;洁净轻载拐角选 DTW 直角推杆。
2.负载安全系数预留
常规推拉预留 1.2~1.5 倍推力余量;冲击载荷、法兰长时间压紧工况放大至 1.8 倍,防止频繁溢流泄压。
3.管路安装硬性要求
分体油管长度不宜过长,固定牢靠避免设备震动磨损油管;首次加注 46# 抗磨液压油,并排空油缸内部空气,防止爬行抖动。
4.安装角度要求
水平法兰安装为最优;竖直向下压紧订货时备注使用方向,厂家加强液压锁防溜杆结构。
5.环境防护建议
油缸在高粉尘、水汽环境必须加装防尘护套;强腐蚀工况定制不锈钢活塞杆与防腐油缸壳体。


苏公网安备32108402000830号

