网站首页提高液压水位控制阀稳定运行性(二)
来源： 作者： 发布日期：2018-07-20 访问次数：3228
3.3.1液压阀自身结构
液压阀要可靠运行，要求活塞式阀芯坚固，升降灵活，能始终保持泄压腔的密闭并能根据需要密闭进水腔；泄压腔与进水腔通道小孔畅通。依据水力学知识，从（5）式可以看出，连接泄压腔的小孔通道ｄ1越小，水头损失h损３越大，则Ｃ1值降低。可见适当减小小孔通道直径ｄ1有助于降低Ｃ1值，浮球阀开启时，阀芯能迅速上升，打开液压阀。浮球阀关闭时，由于补水能力减弱，泄压腔压力上升减慢，能够减小阀芯下降速度，可以减小（和避免）液压阀的关阀水锤，从而提高液压阀的性能。但是，小孔通道直径ｄ1过小，容易造成孔道堵塞，致使液压阀开关不灵。另外，加大活塞式阀芯泄压腔端的直径，有助于降低泄压腔的关阀作用压力；但会增加对开阀压力P0的要求。
3.3.2液压阀的安装
液压阀的安装，应适当选择控制管的管径和长度。控制管径加大，水流速度将降低，通过控制管的水力损失h损4减少，Ｃ1值将减小，有利于液压阀的运行。控制管的管径一般在dn15~dn40之间，若控制管的管径过大，配套的浮球阀加大，一方面浮球将缩小水池的储水空间，降低水池空间的利用率；另一方面，浮球关闭时，泄压腔升压时间加长，液压阀将延时关闭，需要水池有较大的有效空间才能不浪费水资源。控制管的长度也应有所限制，增加控制管的长度，h损4增加，Ｃ1值增加，泄压腔升压时间加长，液压阀将延时关闭，不利与液压阀的稳定运行。
3.3.3进水压力及水流状态
液压阀在工作时，其作用力由进水压力Ｐ０引起，进水压力越低，提升阀芯要求泄压腔的P1也低，即Ｃ1值要小，不利于液压阀工作。当Ｐ０较低，泄压腔泄压后，活塞式阀芯受到向上的压力作用不能克服其自身重力和摩擦力时，液压阀将不能开启。由于受阀体各部件材料的限制，Ｐ０也不能太高。高压力使阀芯受到的作用力N1N2加大，对阀芯密封圈的磨损增强，影响液压阀的使用寿命。故液压阀必须工作在标称压力范围内。由于水流方向的改变，阀体内各部件均受到水流的激烈冲刷，撞击，必须采取措施，保证阀芯结构稳定，阀芯组成件（密封圈、导向脚、锁闭螺栓等）位置正确，不松动。
3.3.4水质情况
运行要求介质为洁净水，设计和安装均能做到使液压阀进水中不含固体颗粒，不堵塞阀体内部的大小通道，不腐蚀液压阀的内部结构。但水中溶解性固体栖出，在液压阀阀体内和控制管道内结垢，从而影响阀体的泄压腔的密封性，增大了阀芯摩擦力f,阀芯运动的作用力增加，同时控制管泄水断面减小，泄压腔的泄水能力减小，控制管的水头损失h损4增大，Ｃ1值增大，当Ｃ1值增大到某一程度，活塞式阀芯不能灵活运动，从而使液压阀失灵。对硬度高，溶解性固体较多的介质，需要适当加大控制管的管径并加强对液压控制阀的运行维护。
4提高液压水位控制阀稳定运行的方案
4.1针对性选择液压阀的型号
应针对工作压力要求、介质温度、介质的物理化学性质等情况，选择规格型号材质匹配的液压控制阀。对水质硬度较高，容易结垢的地区，如贵州等喀斯特地貌地区，水中含有的碳酸氢盖在温度和水力作用下极易结垢，应选择d1较大的液压控制阀并适当加大控制管的管径。
4.2合理安装
选定液压水位阀控制阀的型号后，应根据产品特性合理安装。安装时的注意事项：选择与液压阀型号规格压力相匹配的连接法兰；进水管直径应大于或等于阀门公称通径，出水口应低于浮球阀。浮球阀安装应距离出水管口一米以上且应安装在利于检修的位置，比如水池的人孔附近；为防止水力松动阀芯结构，应对阀芯活塞杆两端紧固螺母采取防退措施。为防止虹吸倒流，水箱内出口管出水口应设置防虹吸小孔或略高于控制水位。为防止噪声及水位波动，出水口应设置消能筒。使用时，截止阀应全开，如同一水池安装二只以上阀则应保持同一水平面。因主阀关闭要滞后浮球阀关闭约30～50秒，故水箱要有足够的空余容积，以防溢水。为防止杂质、砂粒进入阀内引起工作失灵，阀前应装过滤器。如安装在地下室水池，则应在地下泵房安装报警装置。
4.3加强日常维护保养
在安装液压阀前，应注意将管道冲洗干净，液压阀在使用中，应视水质情况选择保养时间，一般一年保养一至二次，当水质清洁度较差时，需适当增加保养次数。具体保养方法如下：
（1）关闭该阀前的闸阀。
（2）旋下阀盖上的螺栓。
（3）取出阀门内部活塞、活塞杆和导向盖等。
（4）旋下活塞杆两端螺母。
（5）拆下压盖、密封圈、阀瓣。
（6）拆下导向压盖、密封圈、阀瓣。
拆卸后，应除去各零件的水垢和各种污物，用钢丝疏通节流螺母上小孔，更换已损坏的密封件。装配顺序和拆卸顺序相反。
5.结论
有针对性的选择液压水位控制阀的型号，合理安装，加强液压水位控制阀的日常维护保养工作，提高液压水位控制阀的稳定性，避免液压水位控制阀失灵，使其能高效长期稳定运行，保证安全供水。
液压阀要可靠运行，要求活塞式阀芯坚固，升降灵活，能始终保持泄压腔的密闭并能根据需要密闭进水腔；泄压腔与进水腔通道小孔畅通。依据水力学知识，从（5）式可以看出，连接泄压腔的小孔通道ｄ1越小，水头损失h损３越大，则Ｃ1值降低。可见适当减小小孔通道直径ｄ1有助于降低Ｃ1值，浮球阀开启时，阀芯能迅速上升，打开液压阀。浮球阀关闭时，由于补水能力减弱，泄压腔压力上升减慢，能够减小阀芯下降速度，可以减小（和避免）液压阀的关阀水锤，从而提高液压阀的性能。但是，小孔通道直径ｄ1过小，容易造成孔道堵塞，致使液压阀开关不灵。另外，加大活塞式阀芯泄压腔端的直径，有助于降低泄压腔的关阀作用压力；但会增加对开阀压力P0的要求。
3.3.2液压阀的安装
液压阀的安装，应适当选择控制管的管径和长度。控制管径加大，水流速度将降低，通过控制管的水力损失h损4减少，Ｃ1值将减小，有利于液压阀的运行。控制管的管径一般在dn15~dn40之间，若控制管的管径过大，配套的浮球阀加大，一方面浮球将缩小水池的储水空间，降低水池空间的利用率；另一方面，浮球关闭时，泄压腔升压时间加长，液压阀将延时关闭，需要水池有较大的有效空间才能不浪费水资源。控制管的长度也应有所限制，增加控制管的长度，h损4增加，Ｃ1值增加，泄压腔升压时间加长，液压阀将延时关闭，不利与液压阀的稳定运行。
3.3.3进水压力及水流状态
液压阀在工作时，其作用力由进水压力Ｐ０引起，进水压力越低，提升阀芯要求泄压腔的P1也低，即Ｃ1值要小，不利于液压阀工作。当Ｐ０较低，泄压腔泄压后，活塞式阀芯受到向上的压力作用不能克服其自身重力和摩擦力时，液压阀将不能开启。由于受阀体各部件材料的限制，Ｐ０也不能太高。高压力使阀芯受到的作用力N1N2加大，对阀芯密封圈的磨损增强，影响液压阀的使用寿命。故液压阀必须工作在标称压力范围内。由于水流方向的改变，阀体内各部件均受到水流的激烈冲刷，撞击，必须采取措施，保证阀芯结构稳定，阀芯组成件（密封圈、导向脚、锁闭螺栓等）位置正确，不松动。
3.3.4水质情况
运行要求介质为洁净水，设计和安装均能做到使液压阀进水中不含固体颗粒，不堵塞阀体内部的大小通道，不腐蚀液压阀的内部结构。但水中溶解性固体栖出，在液压阀阀体内和控制管道内结垢，从而影响阀体的泄压腔的密封性，增大了阀芯摩擦力f,阀芯运动的作用力增加，同时控制管泄水断面减小，泄压腔的泄水能力减小，控制管的水头损失h损4增大，Ｃ1值增大，当Ｃ1值增大到某一程度，活塞式阀芯不能灵活运动，从而使液压阀失灵。对硬度高，溶解性固体较多的介质，需要适当加大控制管的管径并加强对液压控制阀的运行维护。
4提高液压水位控制阀稳定运行的方案
4.1针对性选择液压阀的型号
应针对工作压力要求、介质温度、介质的物理化学性质等情况，选择规格型号材质匹配的液压控制阀。对水质硬度较高，容易结垢的地区，如贵州等喀斯特地貌地区，水中含有的碳酸氢盖在温度和水力作用下极易结垢，应选择d1较大的液压控制阀并适当加大控制管的管径。
4.2合理安装
选定液压水位阀控制阀的型号后，应根据产品特性合理安装。安装时的注意事项：选择与液压阀型号规格压力相匹配的连接法兰；进水管直径应大于或等于阀门公称通径，出水口应低于浮球阀。浮球阀安装应距离出水管口一米以上且应安装在利于检修的位置，比如水池的人孔附近；为防止水力松动阀芯结构，应对阀芯活塞杆两端紧固螺母采取防退措施。为防止虹吸倒流，水箱内出口管出水口应设置防虹吸小孔或略高于控制水位。为防止噪声及水位波动，出水口应设置消能筒。使用时，截止阀应全开，如同一水池安装二只以上阀则应保持同一水平面。因主阀关闭要滞后浮球阀关闭约30～50秒，故水箱要有足够的空余容积，以防溢水。为防止杂质、砂粒进入阀内引起工作失灵，阀前应装过滤器。如安装在地下室水池，则应在地下泵房安装报警装置。
4.3加强日常维护保养
在安装液压阀前，应注意将管道冲洗干净，液压阀在使用中，应视水质情况选择保养时间，一般一年保养一至二次，当水质清洁度较差时，需适当增加保养次数。具体保养方法如下：
（1）关闭该阀前的闸阀。
（2）旋下阀盖上的螺栓。
（3）取出阀门内部活塞、活塞杆和导向盖等。
（4）旋下活塞杆两端螺母。
（5）拆下压盖、密封圈、阀瓣。
（6）拆下导向压盖、密封圈、阀瓣。
拆卸后，应除去各零件的水垢和各种污物，用钢丝疏通节流螺母上小孔，更换已损坏的密封件。装配顺序和拆卸顺序相反。
5.结论
有针对性的选择液压水位控制阀的型号，合理安装，加强液压水位控制阀的日常维护保养工作，提高液压水位控制阀的稳定性，避免液压水位控制阀失灵，使其能高效长期稳定运行，保证安全供水。
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